1. Lastype
Over het algemeen kan het lassen in drie typen worden verdeeld: elektrisch soldeerboutlassen, verwarmingsplatformlassen en reflow-soldeerlassen:
a: De meest gebruikelijke methode is elektrisch solderen, zoals het vormgeven en repareren van elektronische componenten.Tegenwoordig gebruiken LED-fabrikanten, om hun productiekosten te besparen, meestal namaak en slechte elektrische soldeerbouten, wat resulteert in slecht contact en soms lekkage.Dit komt tijdens het lasproces overeen met het vormen van een circuit tussen de lekkende soldeerboutpunt – de gesoldeerde LED – het menselijk lichaam – en de aarde. Dat wil zeggen een spanning die tientallen tot honderden keren groter is dan de aanwezige spanning. door de lampkralen wordt op de LED-lampkralen aangebracht, waardoor ze direct uitbranden.
b: Het dode licht veroorzaakt door lassen op het verwarmingsplatform is voor de meeste bedrijven het beste productiehulpmiddel geworden om te voldoen aan de behoeften van kleine batches en monsterbestellingen vanwege het voortdurende aantal lampmonsterbestellingen.Vanwege de voordelen van lage apparatuurkosten, eenvoudige structuur en bediening is het verwarmingsplatform het beste productiehulpmiddel geworden. Vanwege de gebruiksomgeving (zoals het probleem van temperatuurinstabiliteit in gebieden met ventilatoren), de vaardigheid van lasoperatoren, en bij de controle van de lassnelheid is er een aanzienlijk probleem met dode lichten.Daarnaast is er de aarding van de apparatuur van het verwarmingsplatform.
c: Reflow-solderen is over het algemeen de meest betrouwbare productiemethode, die geschikt is voor massaproductie en verwerking.Als de handeling onjuist is, zal dit ernstigere gevolgen hebben, zoals onredelijke temperatuuraanpassing, slechte aarding van de machine, enz.
2. Opslagomgeving die dode lichten veroorzaakt
Dit gebeurt vaak.Als we het pakket openen, letten we niet op vochtwerende maatregelen.De meeste lampkralen die nu op de markt zijn, zijn verzegeld met silicagel.Dit materiaal absorbeert water.Zodra de lampkralen zijn aangetast door vocht, zal de silicagel thermische uitzetting ondergaan na lassen bij hoge temperaturen.De gouddraad, chip en beugel zullen worden vervormd, waardoor verplaatsing en breuk van de gouddraad ontstaat, en de lichtvlek zal niet branden. Daarom wordt aanbevolen om LED's op te slaan in een droge en geventileerde omgeving, met een opslagtemperatuur van - 40 ℃ -+100 ℃ en een relatieve vochtigheid van minder dan 85%;Het wordt aanbevolen om de LED binnen 3 maanden in de originele verpakking te gebruiken om roesten van de beugel te voorkomen;Nadat de LED-verpakkingszak is geopend, moet deze zo snel mogelijk worden opgebruikt.Op dit moment is de opslagtemperatuur 5 ℃ -30 ℃ en de relatieve vochtigheid lager dan 60%.
3. Chemische reiniging
Gebruik geen onbekende chemische vloeistoffen om LED's schoon te maken, omdat deze het oppervlak van LED-colloïden kunnen beschadigen en zelfs colloïdscheuren kunnen veroorzaken.Reinig indien nodig met een alcoholdoekje in een geventileerde omgeving op kamertemperatuur, bij voorkeur binnen één minuut na voltooiing van de wind.
4. Vervorming waardoor dood licht ontstaat
Door de vervorming van sommige lichtpanelen zullen operators plastische chirurgie ondergaan.Terwijl de panelen vervormen, vervormen de lichtkralen erop ook samen, waardoor de gouddraad breekt en de lichten niet oplichten.Voor dit type paneel wordt aanbevolen om vóór de productie plastische chirurgie uit te voeren.Lange montage en hantering tijdens de productie kunnen ook vervorming en breuk van de gouddraad veroorzaken.Het wordt ook veroorzaakt door stapelen.Om het productieproces te vergemakkelijken, worden de lamppanelen willekeurig gestapeld.Door de zwaartekracht zal de onderste laag lampkralen vervormd raken en de gouddraad beschadigen.
5. De warmteafvoerstructuur, de voeding en de lampplaat komen niet overeen
Wegens ongepaststroomvoorzieningontwerp of selectie, de voeding overschrijdt de maximale limiet die de LED kan weerstaan (overstroom, onmiddellijke impact);De onredelijke warmteafvoerstructuur van verlichtingsarmaturen kan dode lichten en voortijdig lichtverval veroorzaken.
6. Fabrieksaarding
Het is noodzakelijk om te controleren of de algehele aardingsdraad van de fabriek in goede staat verkeert
7. Statische elektriciteit
Statische elektriciteit kan een LED-functiestoring veroorzaken en het wordt aanbevolen om te voorkomen dat ESD de LED beschadigt.
A. Tijdens het testen en monteren van LED's moeten operators antistatische armbanden en antistatische handschoenen dragen.
B. Las- en testapparatuur, werktafels, magazijnstellingen etc. moeten goed geaard zijn.
C. Gebruik een ionenblazer om statische elektriciteit te elimineren die wordt gegenereerd door wrijving tijdens opslag en montage van LED's.
D. De materiaaldoos voor het installeren van LED gebruikt een antistatische materiaaldoos en de verpakkingszak gebruikt een elektrostatische zak.
E. Heb geen toevalsmentaliteit en raak de LED terloops aan.
De abnormale verschijnselen die LED-schade veroorzaakt door ESD zijn onder meer:
A. Omgekeerde lekkage kan in milde gevallen een afname van de helderheid veroorzaken, en in ernstige gevallen gaat het licht mogelijk niet aan.
B. De voorwaartse spanningswaarde neemt af.LED kan geen licht uitstralen als het wordt aangedreven door een lage stroomsterkte.
C. Door slecht laswerk ging de lamp niet branden.
Posttijd: 15 mei 2023
