1. Lassentype
Over het algemeen kan lassen worden onderverdeeld in drie soorten: elektrisch soldeer -ijzerlassen, verwarmingsplatformlassen en reflow solderende lassen:
A: De meest voorkomende methode is elektrisch solderen, zoals het vormen en repareren van elektronische componenten. Tegenwoordig gebruiken LED -fabrikanten, om hun productiekosten te besparen, meestal namaak en slordig elektrisch soldeers, wat resulteert in slecht contact en soms lekkage. Tijdens het lasproces is dit gelijk aan het vormen van een circuit tussen de lekkende soldeer -ijzeren punt - de gesoldeerde LED - het menselijk lichaam - en de aarde, dat wil zeggen de spanning die tientallen tot honderden keren groter is dan de spanning die wordt gedragen door de lampkralen wordt aangebracht op de LED -lampbellen, onmiddellijk uitbranden.
B: Het dode licht veroorzaakt door lassen op het verwarmingsplatform is voor de meeste ondernemingen het beste productietool geworden om te voldoen aan de behoeften van kleine batches en monsterbestellingen vanwege het continue aantal lampmonsterbestellingen. Vanwege de voordelen van lage apparatuurkosten, eenvoudige structuur en werking is het verwarmingsplatform het beste productietool geworden, vanwege de gebruiksomgeving (zoals het probleem van temperatuurinstabiliteit in gebieden met fans), de vaardigheid van lasoperators en de controle van de lassnelheid, er is een aanzienlijk probleem van dode lichten. Bovendien is er de aarding van de apparatuur van het verwarmingsplatform.
C: Reflow -solderen is over het algemeen de meest betrouwbare productiemethode, die geschikt is voor massaproductie en -verwerking. Als de operatie ongepast is, zal dit ernstige dode lichte gevolgen veroorzaken, zoals onredelijke temperatuuraanpassing, slechte machinaal aarding, enz.
2. Storage -omgeving die dode lichten veroorzaakt
Dit gebeurt vaak. Wanneer we het pakket openen, besteden we geen aandacht aan vochtbestendige maatregelen. De meeste lampkralen op de markt zijn nu verzegeld met silicagel. Dit materiaal zal water absorberen. Zodra de lampkralen zijn beïnvloed met vocht, zal de silicagel thermische expansie na lassen met hoge temperatuur. De gouden draad, chip en beugel zullen worden vervormd, waardoor verplaatsing en breuk van de gouden draad ontstaat, en de lichtvlek zal niet worden aangestoken, daarom wordt aanbevolen LED's op te slaan in een droge en geventileerde omgeving, met een opslagtemperatuur van -40 ℃ -+100 ℃ en een relatieve vochtigheid van minder dan 85%; Het wordt aanbevolen om de LED binnen 3 maanden in zijn oorspronkelijke verpakkingsconditie te gebruiken om roesten van de beugel te voorkomen; Nadat de LED -verpakkingszak is geopend, moet deze zo snel mogelijk worden opgebruikt. Op dit moment is de opslagtemperatuur 5 ℃ -30 ℃ en de relatieve vochtigheid is minder dan 60%.
3. Chemische reiniging
Gebruik geen onbekende chemische vloeistoffen om LED te reinigen, omdat het het oppervlak van LED -colloïde kan beschadigen en zelfs colloïde scheuren kan veroorzaken. Reinig indien nodig met een alcoholstaafje in een kamertemperatuur en geventileerde omgeving, bij voorkeur binnen een minuut na de voltooiing van de wind.
4. Vervorming die dood licht veroorzaakt
Vanwege de vervorming van sommige lichtpanelen zullen operators plastische chirurgie ondergaan. Terwijl de panelen vervormen, vervormen de lichte kralen ook samen, het breken van de gouden draad en waardoor de lichten niet oplichten. Het wordt aanbevolen om plastic chirurgie uit te voeren vóór de productie voor dit type paneel. Lange montage en behandeling tijdens de productie kan ook vervorming en breuk van de gouddraad veroorzaken. Het wordt ook veroorzaakt door stapelen. Om het productieproces te vergemakkelijken, worden de lamppanelen willekeurig gestapeld. Vanwege de zwaartekracht zal de onderste laag lampkralen vervormd zijn en de gouden draad beschadigen.
5. De warmtedissipatiestructuur, voeding en lampbord komen niet overeen met
Vanwege onjuiststroomvoorzieningOntwerp of selectie, de voeding overschrijdt de maximale limiet die de LED kan weerstaan (boven de huidige, onmiddellijke impact); De onredelijke warmtedissipatiestructuur van verlichtingsarmaturen kan dode lichten en voortijdig licht verval veroorzaken.
6. Fabrieksafstand
Het is noodzakelijk om te controleren of de algehele aarddraad van de fabriek in goede staat is
7. Statische elektriciteit
Statische elektriciteit kan een LED -functie -falen veroorzaken en het wordt aanbevolen om te voorkomen dat ESD de LED beschadigt.
A. Tijdens LED-testen en montage moeten operators anti-statische armbanden en antidatische handschoenen dragen.
B. Lassen- en testapparatuur, werktafels, opslagrekken, enz. Moeten goed geaard zijn.
C. Gebruik een ionblazer om statische elektriciteit te elimineren die wordt gegenereerd door wrijving tijdens LED -opslag en montage.
D. De materiaalbox voor het installeren van LED neemt de anti-statische materiaalkast aan en de verpakkingszak gebruikt de elektrostatische tas.
E. Heb geen toevalstreffer en raak de LED nonchalant aan.
De abnormale fenomenen die schade veroorzaakt door ESD zijn onder meer:
A. Omgekeerde lekkage kan in milde gevallen een afname van de helderheid veroorzaken en het licht mag in ernstige gevallen niet worden ingeschakeld.
B. De voorwaartse spanningswaarde neemt af. LED kan geen licht uitzenden wanneer het wordt aangedreven door lage stroom.
C. Slecht lassen zorgde ervoor dat de lamp niet oplichtte.
Posttijd: 15-2023 mei
